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Material Guide

가공 소재 선택 가이드

네 가지만 정하면 맞는 소재의 범위가 좁혀집니다. 최종 선택은 도면 검토 때 담당 엔지니어와 함께 확정합니다.

Check Point

먼저 정할 네 가지

  1. STEP 1

    사용 환경

    온도·습도·약품·진공 등 부품이 놓일 환경을 먼저 봅니다. 부식 환경이면 316L·PEEK 가 후보가 됩니다.

  2. STEP 2

    필요 강도

    하중과 마모 조건을 확인합니다. 열처리가 필요하면 탄소강·공구강, 무게가 중요하면 7075·티타늄을 봅니다.

  3. STEP 3

    공차·표면

    공차가 엄격할수록 가공성이 좋은 소재가 유리합니다. 아노다이징·무전해 니켈 등 후처리도 함께 정합니다.

  4. STEP 4

    수량·원가

    시제품은 가공성, 양산은 소재 단가와 사이클 타임이 원가를 좌우합니다. 사출·판금 전환도 검토합니다.

Materials

소재별 특성

소재특징가공성내식성열처리주요 적용
알루미늄 6061가벼움○△○장비 프레임·브래킷·지그
알루미늄 7075고강도 경량○△△로봇 관절·항공 부품
스테인리스 303쾌삭 스테인리스○○△샤프트·피팅·식품 설비
스테인리스 316L내식성 최상△○△반도체·의료·화학 설비
탄소강 S45C열처리 후 고경도○×○기어·축·금형 부품
티타늄 Gr5고강도·생체 적합×○×의료 임플란트·항공
PEEK고온 엔지니어링 플라스틱○○×절연 부품·반도체 소모품

○ 우수 · △ 보통 · × 불리 — 일반적인 기준이며 형상과 후처리에 따라 달라집니다.

도면을 보내 주시면 소재와 공법까지 함께 제안합니다.

수량과 희망 납기, 사용 환경을 같이 적어 주세요.

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